产品名称:环氧导静电防腐漆 漆膜颜色:灰色 包装规格: 混合比例: 主要用途:原油、石油、成品油防腐 推荐膜厚:300微米 环氧导静电防腐漆是**于原油领域的防腐涂料,该漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸碱、耐冻融等特性。 原油即石油,称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油,由不同的碳氢化合物混合而成,主要成分是烷烃,石油中还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。不同产区和不同地层开采的原油,物理性质差别很大,含有不同含量的酸或碱。 石油防腐**漆与普通防腐涂料特性不同,需要应对更多更恶劣的腐蚀介质。导静电防腐涂料的研发主要应用于盛装或输送原油的储罐、管道和车辆等。 防腐特性 环氧导静电防腐漆具有非常好的耐原油特性,抵抗各类酸碱杂质的腐蚀,对基材保护性优异 耐酸碱性 漆膜耐酸碱性较强,不起泡、不脱落、防腐层完整 耐冻融性 涂层可耐冻融循环,5次,漆膜完好 耐油污水 环氧导静电防腐漆耐油污水性达到1000小时以上 技术要求 ________________________________________ 项目 指标 固体分 92.3% 流挂 675μm 极限流挂 500μm 干燥时间 表干:1.5h,半硬:3.5h 混合使用期 6小时(23±2℃) 体积固体分 86.8% **挥发物VOC含量 115g/L 耐冲击实验 45kg•cm 耐弯曲实验 3mm 漆膜硬度 4H 附着力(划格法) 0级 配套体系 ________________________________________ 环氧导静电防腐漆可采用无气喷涂和辊涂施工,要求涂装膜厚至少在300微米以上。 原油防腐:环氧导静电防腐漆,涂装膜厚100*3,总膜厚300微米 成品油防腐:环氧导静电防腐漆,涂装膜厚100*3,总膜厚300微米 主要用途 ________________________________________ 环氧导静电防腐漆**于耐原油、石油、成品油等防护涂装,用于输油管道、原油储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。 施工工艺 ________________________________________ 表面处理 被涂基材必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采用抛丸喷砂方法达到标准sa2.5级也可手工除锈达到标准st3级,粗糙度达30~70μm;施工时搅拌均匀,不得有沉淀、色差等现象。 施工方法 环氧导静电防腐漆推荐采用高压无气喷涂,施工膜厚达到300微米,保证良好的涂装质量。 施工完毕后,需要确保漆膜完全干燥,一般为7天以上干燥期,之后方可盛装石油等介质。